拉伸試驗可以測定金屬材料在單向靜拉伸條件下的基本力學性能指標，如彈性模量、泊松比、屈服強度、規定塑性延伸強度、抗拉強度、斷后伸長率、斷面收縮率、應變硬化指數和塑性應變比等。通過對拉伸試驗數據進行分析比較，從拉伸試樣、取樣部位、試樣尺寸幾方面分析了試樣與金屬材料拉伸性能的關系。結果表明，試樣形狀、試樣尺寸、制樣原則、取樣位置等不同程度地影響著金屬材料的拉伸性能。在實際檢測工作中應正確認識這些因素對拉伸試驗結果的影響。

在電子拉伸試驗機的使用過程中，使用者應該掌握設備在使用過程中的每一個步驟，熟練掌握每一個步驟中的注意要點，方能更好的操作電子拉伸試驗機，接下來小編簡單為大家介紹一下關于電子拉伸試驗機的操作步驟以及操作注意事項。

1、準備試件：對相同大小規格形狀的普碳鋼和鋁合金試樣分別進行拉伸試驗。用刻度機在原始標距范圍內刻劃圓周線。將標距內分為等長的10格。測量得到其原始直徑為10mm，原始標距長度為100mm。

2、調整試驗機：手動控制上夾頭至合適的夾持位置。選擇合適的測力度盤。開動試驗機，使工作臺上升10mm左右，以消除工作臺系統自重的影響。調整主動指針對準零點，從動指針與主動指針靠攏，調整好自動繪圖裝置。

3、裝夾試件：先將試件裝夾在上夾頭內，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，后夾緊試件下端。（鋁合金材料無顯著屈服現象需轉載電子引伸計）。

4、檢查與試車：檢查以上步驟完成情況。開動電子拉伸試驗機，預加少量載荷（載荷對應的應力不能超過材料的比例極限），然后卸載到零，以檢查試驗機工作是否正常。

5、進行試驗：開動電子拉伸試驗機，緩慢而均勻地加載，仔細觀察測力指針轉動和繪圖裝置繪出圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來用以計算屈服點應力值。屈服階段注意觀察滑移現象。過了屈服階段，加載速度可以快些。將要達到大值時，注意觀察“縮頸”現象。試件斷后立即停車，記錄大荷載值。（鋁合金試樣無明顯屈服現象）。

6、取下試件和記錄紙，用游標卡尺測量斷后標距，并用游標卡尺測量縮頸處小直徑。